标准化在CM公司组套工具质量管控中的融合应用

标准化在CM公司组套工具质量管控中的融合应用

摘 要:在整个项目管理和运作过程中,数据库的标准化管理和共享在公司的整体运作中起着非常重要的作用:数据引用,标准引用,将非标准产品测试要求的标准化,同时,将欧洲的Europa和Rapex所提及的产品要求更新和市场监管问题,应用到公司的技术要求和检验规范中,以避免类似的问题。

关键词:标准化;组套工具;质量管控

中图分类号:F270 文献标志码:A

0 引言

组套工具在人们的日常生活中越来越受欢迎,这一点在欧洲市场表现很突出。作为五金工具的制造大国和出口大国,如何确保企业能够针对不同国家地区和市场沉着有效地控制好产品质量,满足不同客户的需求,将会是众多五金工具人共同关心的话题之一。

面对众多的要求,CM公司作为德国知名的进口商,对于质量管理这一概念,不仅注重产品质量,而且注重过程质量,还注重企业的内在质量,形成一个全方位的管理体系,并持续改进,保证企业的持久活力和长续发展。标准化与质量管理体系的融合发展,是取得市场竞争胜利的重要因素之一。 图1是CM公司的标准体系与质量体系的融合图。

标准化有利于实现科学管理,提高管理效率,有利于稳定和提高产品、工程和服务的质量,有利于保护人身健康和安全,动植物的生命与安全,保护环境,防止欺诈,有利于促进国际技术交流,消除技术壁垒,解决质量问题,促进贸易。

企业的质量体系是在质量方针指导下,为了实现质量目标,质量管理和质量保证而建立的综合体。

质量管理的标准化和标准化的质量管理是两个不同的概念。标准化是“载体”,质量管理是“应用”,“载体”是“应用”的依据,“应用”是“载体”的实现,二者相互依存,不可分割。

按照ISO 9000系列标准建立的质量体系是对企业技术规范的补充[1]。其覆盖范围主要是包括产品质量有关的技术、管理和工作等方面。而对于这些方面的内容,也属于标准化体系所覆盖的范围,即技术标准、工作标准和管理标准的范畴。

在众多的大型企业中,会有专门的人员进行标准化的工作。当然也要避免人员过细的分工而导致信息流的传递发生滞后,甚至有可能发生错误。

下面,就实际的案例阐述如何将标准化与质量体系相结合。

1 组织结构

作为一个贸易性質的公司,将标准化工作与采购及质量等融合一起。由质量管理部牵头对相关人员进行标准化方面的培训。建立融合质量体系,标准化体系以及业务工作的组织结构。

CM公司的采购人员不仅精通商务工作,而且还熟悉一定的质量流程管控以及技术要求。对于采购人员来说,他们也更喜欢在质量管理中融入标准化,可以很方便地与工厂进行沟通,大家很容易在理念上达成一致。因此,该组织结构有利于公司整体运作,更有利于项目和产品的质量管理。

采购总监和质量总管成立项目组,并指定职能,由质量总管牵头确定质量计划,并将相关流程和文件标准化,由采购主导进行前期的商务技术谈判。项目确定后,由质量同事接手,与工厂等相关方进行详细的质量技术会议,确定技术指标和质量控制流程。并且采购与质量同事合作跟进进程,一旦遇到任何问题,及时沟通解决。

2 人员

利益相关者应该具备必要的质量知识和标准化知识。在工作中融入相关的标准与体系要求。

全员参与质量管理是企业管理的重要方法之一。从最高管理者取得支持是采购负责人和质量负责人需要做的事情。同时,质量管理者兼职标准化管理,有利于将标准化贯彻到整个质量体系中去,有利于将质量体系的管理方法进行标准化。

3 建立标准体系的层次结构

标准GB/T 13016—2018中显示我国标准体系的标准层次和标准级别既有简单明了的关系,也有多行业产品的标准层次结构[2]。

作为组套产品,其涉及到的产品种类和行业均非常广泛,简单明了的层级结构未必能够符合应用需求,多行业产品的标准层次结构也会稍微复杂。这样可以根据产品产业特点和市场分析适用的国家和地区的法律法规要求。CM公司是欧洲公司,根据自身特点制定的标准层次结构如图2所示。

对于组套工具欧洲项目,涉及到欧盟法律法规和指令有:欧盟产品安全规定,机械指令,低电压等指令,德国产品安全法, PAHs等。而对于产品标准,先将产品分类如:电子电器类产品,手动工具类产品,工具附件。其次根据产品标准分为:标准产品和非标产品。将标准产品的产品标准进行分类:A级,B级和C级标准。对于非标产品,与客户和第三方进行技术会议共同敲定三方可接受的测试方案,见表1。

4 根据项目实际情况成立项目组,并分析相关过程要素

根据一般项目的运行流程,规划组套工具的项目总体运作。进行立项过后,由项目组对项目进行分析,从而确定项目的具体运作流程。先立项,立项后确定项目经理及质量负责人,双方决定项目启动会议并确定参会方,大家统一认识,进行分工合作。同时确立质量管理和控制流程,确立各方职责,确保各个项目接点的周期并保质保量。 然后,确立第三方,包括型式检验及认证,过程监控和船检。项目移交客户后,及时跟踪并做好售后维护。最终进行总结评估,做到持续改进,让相关方满意。

这样,需要对欧盟法规,客户需求,产品标准及规范进行分析(参照该文第三点)。因此,商务会议和技术会议对于项目的顺利开展至关重要。

同时,在供应商管控中,需要对生产计划、验货计划和产品交付,以及技术指标、验货要求等信息进行明确并紧密跟进,及时解决发现的问题,以便促进项目按时保质保量的竣工验收,见表2。

对于总装厂,保留所有相关供应的表格信息并汇总,同时,业务部门和质量部门共享信息,及时更新生产进度和质量情况。

5 在质量体系中执行标准以及跟踪标准执行情况的信息反馈,并通过一定的质量工具来及时处理发现的问题

建立健康可行的信息流程系统,既要保证信息的下达,也要保证信息反馈的上通。合理利用有效的信息载体和沟通方法,确保信息在质量体系和标准化体系中有效跟踪和反馈。

特别要注意的是:问题一旦发现,需要及时反馈,及时解决,确保整个项目的顺利运作。

常用的质量工具和主要应用特点见表3。

将项目运转过程中遇见的非标产品的要求进行标准化,同时对于非标测试方法进行统一并标准化。以文件形式通知到相关方。根据ISO9001:2016体系要求[3],应用PDCA循环,对标准化工作与质量管理体系进行持续改进,以达到相关方满意。

7 数据管理标准化,数据共享

在整个项目管理和运作过程中,数据库的标准化管理和共享对于公司整体运作有极其重要的作用:数据引用,标准引用,将非标产品的检测要求标准化,同时将欧洲的Europa及 Rapex等提到过的产品要求更新、市场监管的问题应用到公司的技术要求和检验规范中去,避免发生类似的问题。

综上所述,该文抛砖引玉,简述标准化体系与质量体系的融合,并不是简单的将体系叠加,而是根据项目特点,综合资源、信息等多方面,将两个体系有机融合,并需要在项目的运行过程中,应用PDCA等理念,做到持续改进,确保体系稳健发展,从而达到公司的战略方向:做到生意、生意和社会责任的健康发展。

参考文献

[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/T 19000—2016,

质量管理体系 基础和术语[S].北京:中国标准出版社,2016:34-37.

[2]国家质量监督检验检疫总局,国家标准化管理委员会.GB/T

13016—2018,标准体系构建原则和要求[S].北京:中国标准出版社,2018:28-33.

[3]国家标准化管理委员会,国家质量监督检验检疫总局.GB/T

19001—2016,质量管理体系要求[S].北京:中国标准出版社,2016:5-9.

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